Cum progressu technologiae, productorum callidiorum, ut telephoniis gestabilibus, computers, vehiculis electricis, robots in vitam hominum inserti sunt. Haec producta magnum numerum astularum semiconductoris continent, et fabricatio machinarum instrumentorum semiconductorium requirit, ut machinae etching, machinis lithographiae et implantatores ion. Aperiens machinam semiconductorem ostendit plurimas eius partes esse partes ceramicae. Partes Ceramicae optimae possessiones possident sicut resistentia caliditas, resistentia corrosio, magna praecisio, et vires altae, easque in apparatu semiconductoris ad usum idoneas efficiunt. Partes pleraeque ceramicae, ut key elementa in processibus semiconductoribus fabricandis, protinus laganum contactum, ut summus praecisionem moderamen et rapidam calefactionem et laganum superficiei temperaturae refrigerationem efficiat.
Partes ceramicae semiconductores ad ceramicos provectos pertinent, et in materiis ceramicis, quae typice includuntur, alumina, carbida pii, nitridum aluminium, nitride pii, et oxydi yttrium. Productum Ceramicum formandi methodos typice includunt pressionem aridam, taenia abjectionem, iniectio fingens, impressio isostatica calida, impressio isostatica frigida, lapsus dejectio, forma extrusio, calido mori iactio, gel ejectio et directa concretio abjectio.
Ardens pressio communis est processus ad componentium semiconductorem fabricandum. Hic processus imprimis involvit granulatum pulverem fundens cum apta particula magnitudinis distributione in cavum metallicum, pressionem cum capite pressionis applicans. Caput pressio intra cavitatem formae movit, pressionem in particulas pulveris transferens easque condensans, demum ceramicam blank formans cum specie et viribus specificis.
Iactum est technologia humida formans technologias ceramicos cum crassitudinibus a decem micrometris ad millimetros in uno processu producere posse. Ceramicum slurry cum bona viscositate et dispersione e slurria sulca machinæ jaciendi in subjectum manat. slurry diffunditur, et sub superficie tensio vestis superficiei leni formatur. blank, una cum subiecto, ad siccationem mittitur. Postquam solvendo evaporat, ligans organicus reticulum inter particulas ceramicas format, blank cum quadam vi et flexibilitate creans. Vestis siccata substrata extracta est et postea in usum convoluta est. Praeterea processus, ut secans, calcans, ac transfigens, sequitur incendium, processus productionis perficit.
Iniectio est nova technologia ad partes fabricandas tellus. Processus productionis maxime consistit in quattuor gradibus: praeparatio materiae iniectio, iniectio fingendi, ligandi et sinterandi. Communiter adhibetur partes ceramicos fabricare cum complexionibus geometricis et specialibus requisitis.
Pressio Isostatica includit compressionem calidam isostaticam et compressionem isostaticam frigidam. Isostatic pressio pressionem undequaque transmittere potest, ita densificationem schedae materiae procurans.
Haec methodus auget diffusionem atomicam sub caliditate et pressione calidi, poris in ceramico migrandi ad fines frumenti vel superficiei operis, ita porositatem minuendo vel removendo. Calidum isostaticum premens usus unitates tenues compressas coarctatis anfractuosas, praebens refrigerationem uniformem et rapidam, signanter augens productionem efficientiae comparatae ad refrigerationem naturalem.
Haec methodus 100~600 MPa applicat ad ceramicam vel metallicam pulveris ad cella temperiem vel temperaturas aliquantulum superiores (<93℃) ad obtinendum "corpus viridis", quod demum ad vires ultimas illinatur.
Deiectio lapsus est communis ratio fingendi in productione magna-scalae ceramicae. Involvit slurriam altam solidam et bonam humorem in emplastrum porosum. Ex suctu capillaris porri forma, aqua e slurry trahitur per parietem interiorem formae, solidatum corpus viridis formans in forma parietis. Cum autem ad certam vires corpus viride pervenerit, dirui potest.
Extrusio fingens involvit mixturam ceramicam pulveris, argillae vel ligantis organici, et aqua, saepe liquefaciens, vacuum depraedans, et senescit ad extrusum corpus viride bonum plasticitatem et uniformitatem. Deinde, sub actione extrusionis cochleae vel immersoris, extruditur per mortem in extruder COLLUM ad obtinendam figuram producti desiderati.
Torcular calcarium calidum maxime utilissimum est proprietati paraffini cerae liquescentis calefactae et solidantis ad refrigerationem. Pulvis ceramicus et cerae paraffin calidae uniformiter mixtae sunt ad slurry fluxum formandum. Sub aliqua pressura, slurry injecta est in formam metallicam ad formandum corpus viridis. Post refrigerationem et concretionem, corpus viride dirutum et remotum est. Corpus viridis tunc incisum est, in caliditate deprimitur, et demum ad operis effecti producendum sinteratur.
Gel mittentes involvit dissipationem pulveris ceramici in solutione materiae organicae continens solidorum summus suspensionem praeparandi. Suspensio haec deinde in formam certae figurae injecta est. Sub certis condicionibus catalyticis et temperaturis, monomeri organici polymerize, gel formant, suspensionem in situ solidant, et siccum, proveniens in corpore viridi cum magna vi.
Constructio directa concretio est nova methodus formandi structuras rete-amicae colloidales. Haec methodus traditam technologiam ceramicam cum theoria chemica componit, catalystis vel initiatoribus utens ut monomerorum organicorum cross-connexionem causat ad suspensionem, formans retis structuram quae solidificationem in situ ducit.
Semicorex variis offerttellus components. Si quid percontationes habes aut etiam singula egent, quaeso ne dubita nobiscum attingere.
Contactus telephonicus # +86-13567891907
Email: sales@semicorex.com