SiC Single Crystal Substrate Processing

Pii Carbide (SiC) una crystallisprincipaliter fiunt utendi modum sublimationis. Sublato crystallo e uase, plures gradus processus implicati requiruntur ad lagana utilia creare. Primus gradus gyrationis crystalli SiC boule determinabit. Post hoc, boule diametri exteriorem molere subit ad figuram cylindricam consequendam. Nam lagana n-type SiC, quae communiter in machinis potentiarum adhibentur, tam superiores quam inferiores crystalli cylindrici typice machinantur ad planum faciendum in 4° angulo respectu {0001} faciei.

Deinceps processus pergit cum margine directionis vel incisura sectionis ut laganum superficiei cristallum orientationem specificare. In vitae magna diamSiC laganadirectio notificatio est ars communis. cylindricum SiC unicum crystallum tunc in tenues schedas divisa est, imprimis ars multi-filo secante utens. Hic processus involvit abrasives inter filum secante et crystallum SiC collocans dum pressionem applicans ad motum secandum faciliorem.

Fig. 1   Overview of laganum SiC technologiae

(a) SiC ingot a uasculo removere; b) Cylindrus stridor; (c) Directional edge or incisura incisura; (d) Multi-filum secans; (E) molere et polire

Postquam dividendo, theSiC laganasaepe repugnantia in crassitudine et irregularitatibus superficiei ostendunt, necessaria adulatione ulteriori curationi. Hoc incipit cum molere ad superficiem micron-graduum inaequalitatem tollendam. Per hoc tempus, actio abrasiva denique scalpit et imperfectiones superficiei introducere potest. Ita sequens gradus politurae pendet ad metam speculi similem. Dissimilis stridor, expolitio laesuras subtiliores utetur et accuratam curam requirit ne exasperat vel internum damnum, ut eminentia superficiei levitatis.

Per has rationes,SiC laganaevolutionis ex aspero processu ad praecisionem machinam, tandem resultans in plano, speculi sicut superficies ad machinis summus perficiendi apta. Sed in inscriptionibus acutis labris circum ambitum laganum politum saepe formare necesse est. Hae acutae acutae susceptibiles sunt in contactum cum aliis objectis erumpendi. Ad fragilitatem hanc mitigandam, ore lagani ambitus stridor necessarium est. Signa industriae instituta sunt ut fides et salus laganae in usu subsequenti conservarentur.

SiC durities eximia, materiam laesuram idealem in variis applicationibus machinis efficit. Nihilominus, hoc etiam provocationes praebet in processu SiC boules in lagana, sicut tempus consumens est et multiplex processus qui continue optimized est. Promittens innovationem ad methodos dividendi traditionales emendare est laser technologiae secans. In hac arte, laser trabes e summo crystalli cylindrici SiC dirigitur, ad desideratam sectionem profunditatem positus ut zonam modificatam intra crystallum efficiat. Videndo totam superficiem, haec mutatio modificata zona sensim dilatatur in planum, sino schedularum tenuium separatione. Comparatur ad placitum multi-filum secans, quod saepe significantem kerf detrimentum incurrit et irregularitates superficiei potest inducere, laser dividens signanter minuit kerf damnum et tempus processui, ponens ut methodum spondens pro futuris progressibus.

Alia technologia nova porttitor divisio est applicatio missionis electricae secantis, quae vomitum inter filum metallicum et crystallum SiC gignit. Haec methodus gloriatur commoda in minuendo kerf damno, dum augendi processus efficientiae ulterioris.

Proprius aditus adSiC laganumproductio involvit tenui cinematographico SiC unius crystalli adhaerens subiectae heterogeneo, ita fabricandoSiC lagana. Haec compages et processus incipit ab injectione hydrogenii in SiC unicum crystallum ad profunditatem praefinitam. Crystallus SiC, nunc strato ion-inplantato instructus, in levem substratum sustinens iacitur, ut polycrystallinum SiC. Applicando pressuram et calorem, SiC unius cristalli iacuit transfertur in substratum sustentationem, complens elongationem. Translatum SiC stratum superficiem adulationis tractationem patitur et in processu compage reddi potest. Etsi sumptus substratis sustentationis humilior est quam una crystallorum SiC, provocationes technicae manent. Nihilominus, investigationis et progressionis in hac provincia actuose progredi pergunt, altiore sumptuum fabricandorum summittereSiC lagana.

In summa, processus ofSiC uno crystallo subiectamultiplices gradus involvit, a stridoribus et dividendo ad expoliendum et ore tractandum. Innovationes, sicut laser secans et emissionem electricam machinam efficiens et extenuationem materialem vastum auget, dum novae methodi substratae compagis offerunt modo vias ad productionem lagani cost-efectivam. Cum industria nititur technicis signisque melioribus, finis ultimus manet productio GENERALISSiC laganaoccurrentes postulata electronic cogitationes provectae.