Recensio IX Sintering Techniques Silicon Carbide Ceramics

Pii carbide (SiC), structuralis ceramic eminentis, eximiae eius proprietates, in iis summus temperaturae vires, duritiem, modulum elasticum, resistentiam induunt, conductivity scelerisque et resistentia corrosio. Haec attributa aptam faciunt amplis applicationibus, a traditis industrialibus usibus in supellectile calidis fornacibus, ustor nozzles, nummularii caloris, annuli signandi et gestus lapsus, ad applicationes provectae sicut armaturae ballisticae, specula spatium, laganum chuck semiconductorem; cibus et nuclei cladding.

Processus sinteringis pendet in proprietatibus finalibus determinandisSiC telluss. Extensiva investigatio ad evolutionem variarum artium sinteringarum perduxit, ex certis methodis pervagantibus quasi reactionem sintering, pressus sintering, recrystallizationis sintering, et urgentia calida, recentiores innovationes sicut plasma scintillae sintering, mico sintering, et oscillatoriae pressio sintering.

Hic propius inspicias novem prominentibus estSiC tellusars sintering:

1. Hot urgeat:

Pioneered by Alliegro et al. apud Norton Company, impressio calida simul involvit calorem et pressuram ad a .Sic pulverispacto intra mori. Haec methodus dat simultaneam densificationem et conformationem. Dum efficax, urgente calida urgentia complexum requirit apparatum, specialitas perit, et processus restrictus imperium. Limitationes eius comprehendunt consummationem industriae altam, complexionem figuram strictam, et gratuita productione alta.

2. Reactio Sintering:

Primum a P. Popper anno 1950 proposita, reactionem sinteringi mixtionem implicatSic pulveriscum fonte carbonis. Corpus viridis, per lapsus dejectionem formatus, pressio arida, vel pressio isostatica frigida, processum infiltration subit. Calefacit supra 1500°C in atmosphaera vacuo vel iners, liquefacit silice, quod corpus perforatum per actionem capillarem inficit. Silicon liquor gaseous vel cum carbone reflectitur, in- situm β-SiC formans vincula cum particulis SiC existentibus, ex ceramico denso.

Reactio religata SiC iactat temperaturas humilis sintering, cost-efficacia, et densitas alta. Neglectibilis DECREMENTUM in sintering id facit aptissimum pro magnis, complexionibus informibus. Applicatae typicae sunt supellex summus temperatus furnus, fistulae radiantes, commutatores caloris, et nozzles desulfurization.

Semicorex Processus itineris RBSiC cymba

3. Pressureless Sintering:

Developed by S. Prochazka et al. in GE anno 1974, inpressio synteringis necessitatem pressionis externae eliminat. Densificatio fit in 2000-2150°C sub atmosphaerico pressione (1.01×105 Pa) in atmosphaera iners ope additivorum sintering. Singularis pressa plusquam in solido statu et liquido-phasmate sinteringi generari potest.

In pressuris solida-stas pressa densitates altas attingit (3.10-3.15 g/cm3) sine incrementis vitreis intergranulares, eximiis summus temperaturas proprietatibus mechanicis, cum usu temperaturis 1600°C attingentibus. Autem, nimia incrementa frumenti in altum sintering temperaturas vires negative incursum esse potest.

Liquida-phase pressa sintering applicatio scopum ceramicorum SiC dilatat. Liquor Phase, ex una componente vel eutectica reactione multiplicium componentium conflata, densificationem moenibusque auget, altam diffusivitatis viam praebens, ad temperaturas sinteringes inferiores ad solido-state sintering comparatas. Magnitudo grani subtilis et residua intergranulares liquoris Phase in liquido-phase sinteres SiC transitus ex transgranulare ad fracturam intergranularem promovent, augendae vires flexurae et duritiem fracturae.

Sintering pressa est technologia perfecta cum commoda, sicut cost-efficacia et forma mobilitas. Status solidus SiC, in specie praebet densitatem altam, microstructuram uniformem, et altiorem observantiam optimam, eamque aptam ad vestium et corrosio- nem renitentium componit, sicut annulos signandi et gestus labens.

Silicon Carbide Armor

4. Recrystallization Sintering:

In 1980s, Kriegesmann demonstravit fabricam magni operis recrystallizedSiC tellussemissum iactum sequitur sintering 2450°C. Haec ars celeriter adhibita est ad productionem magnam FCT (Germania) et Norton (USA).

Recrystallized SiC involvit sinterium corporis viridis formatum per sarcinas particulas SiC diversarum magnitudinum. Particulae optimae, intra intersticas particularum crassiorum aequaliter distributae, evaporant et condensant in contactu particularum majorum in temperaturis supra 2100°C sub atmosphaera moderata. Haec mechanismus evaporatio-condensationis novos limites frumenti ad particulas collis format, ducens ad incrementum frumenti, formationem colli, et corpus sinteratum cum poro residuo.

Clavis lineamentorum recrystallized Sic includit:

Minutalis DECREMENTUM: Absentia frumenti limitis seu voluminis diffusio per sintering eventus in contemnenda DECREMENTUM.

Prope-Net Shaping: Densitas Sintered densitas fere eadem cum densitate corporis viridis manet.

Tersus Frumentum circumscriptiones: Recrystallized SiC exhibet limites frumenti mundales expertes augmentis vitreis vel immunditiis.

Residua porositas: 10-20% porositas typice retinet corpus sintered.

5. Hot Isostatic Pressing (HIP);

HIP utitur iners gas pressionis (typice argonis) ad densificationem augendam. Pulvis SiC compactus intra vas vitreum vel metallicum signatus, pressioni isostaticae intra fornacem subicitur. Cum temperatura ad extensionem sintering ascendit, compressor pressionem gasi initialem plurium megapascorum conservat. Haec pressio gradatim in calefactione crescit, ad 200 MPa pertingens, poris internos efficaciter eliminans et densitatem altam assequendam.

6. Scintilla Plasma Sintering (SPS);

SPS nova pulveris metallurgia ars est ad materias densas, inclusos metalla, ceramicos et composita producendas. Summus industria electricum pulsus ad generandum pulsos electricas venas et scintillas plasma inter particulas pulveris. Haec generatio localis calefactio et plasma accidit in caliditatibus relative frigidis et durationibus brevibus, ut sintering celeri. Processus contaminantes superficiem efficaciter removet, particulas superficies operatur, densificationem celeri promovet. SPS feliciter adhibitum est ad ceramicos SiC densos fabricandos utentes Al2O3 et Y2O3 ut subsidia sinterantia.

7. Proin Sentering:

Dissimilis conventionalis calefactio, proin sintering leverages dielectric amissio materiae intra proin campum electromagneticum consequi volumetric calefactio et sintering. Haec methodus opportunitates praebet ut temperaturas sintingentes inferiores, rates calefacientes citius, densificationes meliores. Proin consectetur massa in estering promovet microstructures denique-grained.

8. Flash Sintering:

Micare sintering (FS) operam suam energiae humilis consummationis et machinis sinteringis ultra-celeriter adeptus est. Processus implicat intentionem per corpus viridis intra fornacem applicans. Cum ad limen temperatura pervenerit, subito incrementa non-linearibus in vena Joule calefactionem rapidam gignit, et densificationem prope momentaneam intra secundas ducit.

9. Oscillatorium Pressura Sintering (OPS);

Momentum dynamicum introducens in dissolutionibus sintering particulam interlocking et agglomerationem, minuendo magnitudinem porum et distributionem. Hoc consequitur in valde densa, subtilia, et microstructura homogenea, cedens vires et certas ceramicos. Pioneered by Xie Zhipeng's team at Tsinghua University, OPS substituit constantem pressionem static in sintering conventionales cum pressione dynamica oscillatoriae.

OPS multa commoda praebet:

Densitas viridis amplificata: Pressura continua oscillatoriae novam commixtionem particulam promovet, signanter densitatem pulveris viridis compacti auget.

Auctus Sintering Cogentem: OPS maiorem vim impulsum praebet densificationis, augendae rotationis grani, labentis, et fluere plastici. Hoc maxime utile est in posterioribus gradibus sintering, ubi oscillationis frequentia et amplitudo moderata efficaciter eliminat poros residuas in spicis limitibus.

Photograph of Oscillatory Pressure Sintering Equipment

Comparatio Techniques Communis:

Inter has artes, reactiones sinteringes, pressus sinteringes et recrystallizationis sintering multum adhibitae sunt ad productionem industrialem SIC, cum singularibus commodis, quae resultant in distinctis microstructuris, proprietatibus et applicationibus.

Reactio religata Sic:Minutiae sintering temperaturas, sumptus efficaciam, recusationem minimam, et densitatem altam, aptam facit ad partes numerosas, implicatas, aptatas. Applicationes typicas comprehendunt supellex summus temperatus furnus, ustor nozzles, calor nummularii, et pondera optica.

Impurata sintered SiC;Efficacitatem sumptus, figuram versatilem, densitatem altam, microstructuram aequabilem, et altiore proprietates praestantes, aptam facit ad praecisionem partium sicut sigilla, gestus labens, arma ballistica, ponderosorum opticorum, et laganum chucks semiconductorem.

Recrystallized Sic:Features purae SiC augmenta, puritas alta, porositas alta, scelerisque conductivity eximius, et inpulsa scelerisque resistentia, faciens aptam supellex fornax summus temperatus, calor nummularius, et turibulum nozzles.

Nos ad Semicorex urna inSiC Ceramics et aliusCeramic Materialsadhibitis in fabricandis semiconductoribus, si quas interrogationes habes vel details additis eges, obsecro ne nos attingas.

Contactus telephonicus: +86-13567891907

Email: sales@semicorex.com