Praeparatio propria ars Silicon Carbide Ceramics

Pii carbide (SiC) ceramicmaterias habent range excellentium proprietatum, incluso summus temperatus fortitudo, fortis oxidatio resistentia, superior lapsum resistentia, scelerisque stabilitas, humilis scelerisque dilatatio coefficiens, princeps scelerisque conductivity, alta duritia, scelerisque concussa resistentia, et chemicae corrosio resistentia. Hae notae ceramicos SiC magis magisque applicabiles in variis campis faciunt ut industrias automotivas, mechanicas et chemicas, tutelae environmentalis, technologiae spatium, informationes electronicas, industria.SiC tellusspernecessaria factae sunt structuris ceramicae materiae in multis regionibus industrialibus ob praestantem observantiam.

Characteres structurae quid augereSiC Ceramics?

Superiores proprietatesSiC tellussad singularem structuram propinqua. SiC compositum est cum vinculis validissimis covalentibus, ubi indoles ionica vinculi Si-C est tantum circiter 12%. Hoc consequitur vires altas et modulum elasticum magnum, praestantem adhibendo resistentiam. Purus SiC solutionibus acidis non corroditur ut HCl, HNO3, H2SO4, vel HF, neque per solutiones alkalines ut NaOH. Dum tendit ad oxidize cum in aere calefacto, formatio iaci SiO2 in superficie ulteriorem diffusionem oxygenii vetat, ita servata oxidationis rate demissa. Accedit, SiC proprietates semiconductores exhibet, cum bona electrica conductivity, cum parvae immunitatum copiae inducuntur, et optimae scelerisque conductivity.

How Do Different Crystal Forms of SiC Affect Its Properties?

SiC in duabus formis cristallicis principalibus: α et β. β-SiC structuram cristallicam cubicam habet, cancellis cubicis faciei centrum Si et C formantibus. α-SiC in polytypis supra 100, incluso 4H, 15R, 6H existit, cum 6H in applicationibus industrialibus maxime adhibitis. Harum polytyporum stabilitas cum temperie variat. Infra 1600°C, SiC in β forma existit, dum supra 1600°C, β-SiC in varios polytypos α-SiC gradatim transformat. Exempli gratia, formae 4H-SiC circa 2000°C, dum 15R et 6H polytypa temperaturas supra 2100°C requirunt facile formare. Polytypus 6H etiam supra 2200°C stabilis manet. Parva differentia liberorum energiae inter haec polytypa significat quod etiam minores immunditiae possunt earum scelerisque stabilitatem relationes mutare.

What Are the Techniques for Producing SiC Powders?

Praeparatio pulveris SiC in solido-phasi synthesi et liquido-phasi synthesis fundata in initiali materiarum rudium statui potest generari.

Quaenam sunt methodi Synthesis solidae-Phase implicatae? 

Synthesis solida-phasis principaliter includit reductionem carbothermalem et directam reactiones silicon-carbonis. Methodus reductionis carbothermal ambit processum Achesonis, modum fornacis verticalis, et modum fornacis gyratorii summus temperatus. Processus Acheson, ab Achesone invento, reductionem silicae in vicus arenae involvit carbone in fornace electrica Acheson, impulsum electrochemicae reactionis sub caliditate et validis campis electricis. Haec methodus, cum historia productionis industrialis per saeculum transgrediatur, relative crassa SiC particulas reddit et magnam vim habet consummationis, quarum multa sicut calor amittitur.

In annis 1970, emendationes ad Achesonis processum evolutionis in annis 1980 duxerunt, ut fornaces verticales et fornaces gyratorii summus temperatus ad componendum β-SiC pulverem, cum incrementis ulterioribus in 1990s. Ohsaki et al. gas SiO emissum ab calefactione mixturae SiO2 et Si pulveris cum carbone reducitur, cum caliditate aucta et extensa tenente tempus minuens speciem superficiei pulveris sicut magis gas SiO emittitur. Directa reactionis silicon-carbonae methodus, applicatio synthesis sui-propagandi summus temperatus, involvit accendit corpus reactantem cum fonte externo et calore adhibito reactionem chemica caloris dimissi in synthesi ad processum sustinendum. Haec methodus humilis industriae consumptionem, apparatum et processuum simplicem et magnas fructus habet, quamvis difficile reactionem moderari. Debilis reactionem exothermicam inter silicon et carbonem facit provocantem ad accendendum et sustinendum ad locus temperatus, accessiones energiae necessarias sicut fornaces chemicas, dirigere currentem, prehetationem, vel electricum agros auxiliares.

Quomodo Sic Pulvis Synthesised Usura Liquid-Phase Methodi? 

Synthesis liquid-phasis methodorum sol-gel et polymerorum compositionis technicas includunt. Ewell et al. primum methodum sol-gel proposuit, quae postea ad ceramicorum praeparationem circa annum 1952 applicata est. Haec methodus utitur reagentibus liquidis chemicis ad praecursores alkoxidos praeparandos, quae ad temperaturas humilis dissolvuntur ad solutionem homogeneam formandam. Alkoxidum congruis agentibus gelingis addendo hydrolysim et polymerizationem patitur ad systema sol stabilis formandum. Post diuturna stans vel siccatio, Si et C aequabiliter mixtae sunt in gradu hypothetico. Haec mixtio calefaciens ad 1460-1600°C inducit reactionem carbothamalem ad minuendum SiC pulverem producendum. Claves parametri ad moderandum in processu sol-gel includunt solutionem pH, concentratio, reactionem temperatus, et tempus. Haec methodus faciliorem reddit homogeneam additionem variarum vestigii partium, sed vitia habet ut hydroxyl residualis et organici menstrua saluti noxiae, magnae materiae rudis gratuitae, et imminutiones significantes in processu.

Summus temperatus compositione polymerorum organicorum est alia methodus efficax ad SiC producendum:

Calefacit polysiloxanes gel ut eas in monomeros parvas corrumpat, tandem SiO2 et C formans, quae deinde reductionem carbothermalem subeunt ad pulverem SiC producendum.

Polycarbosilanes calefacere eas in parvas monomers putrescere formans compagem quae tandem in pulvere SiC resultat. Recentes artes sol-gel efficere potuerunt productionem materiae SiO2 fundatae sol/gelii, ut homogenea distributio sintering et duritie additivorum intra gel, quod faciliorem reddit formationem summi operis SiC pulveris ceramici.

Quid est Inpressus Sintering Consideretur promittens ars forSiC Ceramics?

Sintering Pressureless promittens modum habetur pro magnosintering Sic. Prout in mechanismo sintering, dividi potest in sintering et liquido-phasma in solidum-sintering. S. Proehazka densitatem relativam supra 98% effecit pro corporibus SiC sintered additis opportunis moles B et C ad pulveris β-SiC ultra-finem (cum contento oxygeni infra 2%) et sintering 2020°C sub pressione normali. A. Mulla et al. adhibita Al2O3 et Y2O3 ut additamenta ad sinter 0.5μm β-SiC (cum parva quantitate SiO2 super particulae superficiei) ad 1850-1950°C, assequendum densitatem relativam maiorem quam 95% densitatis theoreticae et granorum subtilium cum mediocris. magnitudinem 1.5μm.

Quomodo Hot Press Sintering augendaeSiC Ceramics?

Nadeau ostendit purum SiC nonnisi in calidis caliditatibus altissimis densissime sintari sine subsidiis ullis sintering, multosque ad explorandum torcular calidae sintering impellens. Multis studiis examinaverunt effectus addendi B, Al, Ni, Fe, Cr, aliaque metalla densificationis SiC, cum Al et Fe validissima inventa sint ad promovendum torcular calidum sintering. F.F. Lange investigavit executionem torcularis-inpressi SiC cum varia copia Al2O3, densificationem dissolutionis-repraecipitationis mechanismum attribuens. Autem, torcular calida sintering non potest nisi simplicia formata SiC elementa producere, et productum quantitas in uno processu sintering limitata, minus idoneus ad productionem industriae faciendam.

What Are the Benefits and Limitations of Reaction Sintinging for Sic?

Reactio-sinred SiC, etiam ut sui religata SiC , involvit corpus viride raro cum gaseoso vel liquido augmento ad molem augendam , porositatem minuendam , et in producto valido dimensiva accurate sinter . Processus implicat mixtionem pulveris α-SiC et graphite in certa ratione, calefaciendo ad circa 1650°C, et infiltrando corpus viride Si vel gaseosum Si fusile, quod graphite reflectitur ad formandum β-SiC, ligans existentem α-SiC. particulae. Completa Si infiltratio consequitur in corpore admodum denso, dimensione stabili reactionis-sintered. Cum aliis modis sintering comparatus, reactionem sintering mutationes minimas dimensivas in densificatione implicat, permittens pro accuratis componentibus fabricare. Autem, praesentia ponderis SiC in sintered corpus inducit ad pauperiores summus temperatus effectus.

In summa,SiC tellussproducta a sintering pressa, torcular calida sintering, impressio isostatica calida, et reactione sintering varias notas effectus exhibent.SiC tellusse torculari calido et urgente calido isostatice plerumque densitates et vires flexurales sintatae superiores habent, cum SiC reaction-inpressa bona respective inferiores habet. De proprietatibus mechanicisSiC tellussvariantur etiam cum additamentis adulatoribus diversis. Pressum, calidum torcular, et reactionem-sinteredSiC tellussresistentiam bonam praebent ad acida valida et bases, sed reactionem-inpressam SiC tenuiorem corrosionem resistentiam acida fortis sicut HF habet. In terminis summus temperatus effectus, fere omnesSiC tellussvim emendationem infra 900°C ostende, dum reactiones SiC flexurale vires acrius decrescit supra 1400°C ob praesentiam gratuiti Si. Summus temperatus effectus pressorum et calidus isostatic pressitSiC tellussprincipaliter pendet a genere additivorum usus.

Singulis modum prolSiC tellusssua merita habet, celeris technologiae progressus incrementa continuam necessitatSiC tellusperficiendi, fabricandi artes, sumptus reductionis. Adepto humilis temperatus sintering of *SiC tellusspendet ad demissionem industriae consumptionem et impensas productiones, quae promovent industrialemSiC tellusproducts. **

Nos ad Semicorex urna inSiC Ceramicset aliae Materiae Ceramicae in fabricandis semiconductoribus adhibitae, si quas quaesitiones habes vel singulas requiras, quaeso ne dubita nobiscum attingere.

Contactus telephonicus: +86-13567891907

Email: sales@semicorex.com